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  过滤与分离设备

 
     
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液-固分离
 
   简介
    液-固过滤分离是分离悬浮液最普遍和最有效的单元操作之一。通过过滤操作可获得清净的液体或固相产品。与沉降分离相比,过滤操作可使悬浮液的分离更迅速更彻底。在某些场合下,过滤是沉降的后继操作。过滤也属于机械分离操作,与蒸发、干燥等非机械操作相比,其能量消耗比较低。实现过滤操作的外力可以是重力、压强差或惯性离心力。在工业应用中使用最多的还是以压强差为推动力的过滤。工业上的过滤操作分为两大类,即滤饼过滤和深度过滤。
 
     
   液-固分离机理:
    液-固过滤分离是以某种多孔物质为介质,在外力作用下,使悬浮液中的液体通过介质的孔道、固体颗粒被截留在介质上,从而实现固、液分离的操作。过滤操作采用的多孔物质称为过滤介质,所处理的悬浮液称为滤浆或料浆,通过多孔通道的液体称为滤液,被截留的固体物质称为滤饼或滤渣。
 
     
 
 
 
 
滤饼过滤
深度过滤
 
 
     
   液-固分离设备:
    依靠西北有色金属研究院在烧结金属多孔过滤材料领域的雄厚研发和生产制造实力,凭借多年在过滤分离设备和系统设计制造领域的工程实践经验和技术储备。西部宝徳成功的将过滤精度高、可耐高压耐高温、滤芯使用寿命长的烧结金属精密过滤设备广泛应用于石油、石化、煤化工、制药、冶金等行业,解决了相关行业的液固分离难题。
    近年来,西部宝徳又运用先进的动态过滤设计理念,成功开发出侧流过滤设备和转盘过滤设备,攻克了高浓度细稠黏料浆的固液分离处理难题。西部宝徳开发的侧流过滤设备和转盘过滤设备具有常规固液分离设备(压滤机、离心机等)无法比拟的优点。
    1. 常规精密液体过滤设备
    简介:西部宝徳的常规精密液体过滤设备具有过滤效率高、处理量大、耐高压、耐高温、维护维修方便、可清洗再生、整体强度高、可在线自动清洗再生,安全可靠性好,符合环保要求,无二次污染等特点。核心过滤选用高精度、高渗透性能的金属多孔膜滤材、陶瓷多孔膜滤材、高精度烧结滤材,能完成对过滤净化过程的控制,提升下游产品质量档次、生产效率、资源和能源利用率、减少下游流程性生产的设备停机时间,保障系统和设备安全。西部宝徳的常规精密液体过滤设备还具有系统操作简单,维护方便,并可选用在手动、半自动和全自动模式下操作。

 
 
 
烧结金属精密液体过滤流程图
烧结金属精密液体过滤设备
 

    性能特点:  过滤精度:0.01~100μm
                过滤效率:99.9%
                工作压力:≤20MPa
                工作温度:≤400℃
                设备材质:碳钢/不锈钢/复合板/特材等
                核心过滤:金属多孔膜滤材、陶瓷多孔膜滤材、高精度烧结多孔滤材
    应用领域:  煤气化工艺用精密过滤设备(现已成功为各个煤化工项目包括Shell(壳牌)、航天炉、五环炉、
                 东方炉等项目成功配套,并被指定为煤化工项目专有设备。)
                煤气化合成气低温甲醇洗工艺用精密过滤器。
                加氢处理原料油的过滤
                加氢系统的贵金属催化剂回收
                催化外甩油浆的净化过滤
                液硫的净化过滤
                润滑油和导热油的过滤
                石蜡原料及产品的过滤
                胺液脱硫系统中贫富胺液的净化
               
    2. 侧流过滤器设备
    简介:西部宝徳自主研发的高精度金属膜过滤元件和先进的侧流动态过滤技术,具有过滤精度高、可耐高温高压、适用物料浓度范围宽、连续过滤时间长的优点,能有效抑制浓差极化和滤饼层增厚,工作稳定,耐腐蚀性强,并配置先进的自动检测、自动控制、自动反冲系统,设备检修、维护方便,从而实现生产过程的安全、连续、高效、清洁,对企业提高产品质量、节约资源、降低能耗和促进环境友好具有重大意义。

 
 
 
侧流过滤原理
侧流过滤器设备
 

    性能特点:  过滤精度:0.1~100μm
                过滤效率:99.9%
                工作压力:≤6MPa
                工作温度:≤400℃
                适用浓度:≤30%
                设备材质:碳钢/不锈钢/复合板/特材等
                核心过滤:金属多孔膜滤材、陶瓷多孔膜滤材、高精度烧结多孔滤材
    应用领域:  湿法冶金中的固液分离和贵金属微粒的回收。
                化工行业中苛刻条件下的浓缩过滤和催化剂回收
                核工业中铀提纯过程的浓缩过滤、高放废液的过滤;
                电解液的净化过滤;
                酿造、发酵行业;
                果汁行业;
                水处理行业;
               
    3. 转盘过滤设备
    简介:西部宝徳开发的转盘过滤设备采用具有独立知识产权的烧结金属双面滤盘作为核心过滤元件,独特的滤盘堆栈式设计可在有限的壳体空间内配置更多的过滤面积;下置式液压驱动装置或上置式电动驱动装置可提供更强劲的传动力,保证整套设备的平稳运行。

 
 
 
转盘过滤设备
转盘过滤设备
 

    性能特点:  过滤精度:0.5~100μm
                过滤效率:99.9%
                工作压力:≤6MPa
                工作温度:≤400℃
                适用浓度:≤40%;特别适用于高粘稠悬浊液的过滤;可用于料液浓缩过滤
                设备材质:碳钢/不锈钢/复合板/特材等
                核心过滤:金属多孔膜滤材、烧结多孔材料
                过滤面积大、结构紧凑、占用空间小
                腔体密闭、可实现加压过滤、物料无泄漏
                过滤精度高、过滤效果好
                滤饼在线离心式清理,滤盘再生方便
    应用领域:  精细化工产品生产中的稠化过滤
                化工生产中的浓缩过滤和催化剂回收
                酿造、发酵行业
                果汁行业
                水处理行业
               
 
     
   
 
 
 
 
 

 
   
     
  相关链接:  
   
   
   
   
  挂靠单位:  
   
  陕西省过滤分离工程研究中心  
  西安交通大学材料学院产学研基地  
  西安市过滤分离工程技术研究中心  
  陕西省有色金属产品质量监督检验站